Sarthe : Bobet Matériel achève 8 millions d’euros de travaux à Champagné

Perspective architecturale réalisée par l'atelier Audevard Cailloux en 2024, montrant la nouvelle extension logistique de Bobet Matériel à Champagné avant sa construction
LE MAGAZINE INTERACTIFÉdition Magazine Lundi 2 nov 2026Actualités locales, respirations et découvertes à parcourir.Feuilleter


À Champagné, près du Mans, Bobet Matériel a achevé la modernisation de sa plateforme logistique pour près de 8 millions d’euros. Après deux années de travaux, le site compte désormais 7 500 m², soit 4 500 m² supplémentaires. L’entreprise annonce une capacité de stockage multipliée par 2,5 et une nouvelle organisation du travail pour les 41 salariés de l’entrepôt.

Une plateforme passée de 3 000 à 7 500 m²

Spécialisé dans les machines, fournitures et consommables destinés à l’industrie agroalimentaire, le groupe Bobet est historiquement implanté dans la Sarthe. Sa filiale Bobet Matériel exploite la plateforme de Champagné pour recevoir, stocker et expédier des équipements vers ses clients.

Engagé en 2024 et pleinement opérationnel depuis le printemps 2026, le chantier a ajouté 4 500 m² au bâtiment initial de 3 000 m². La surface atteint ainsi 7 500 m². Selon le groupe, l’investissement de près de 8 millions d’euros englobe les travaux immobiliers, les équipements de manutention et la modernisation informatique.

Cette capacité supplémentaire doit permettre de limiter le recours à des espaces de stockage extérieurs, de mieux accueillir certaines références encombrantes et de sécuriser l’organisation des expéditions. La société annonce 40 000 références distribuées dans plus de 80 pays, dont 10 000 stockées à Champagné.

Armoires automatisées, scanners et suivi des commandes

La transformation ne porte pas seulement sur la superficie. Bobet Matériel a réorganisé les zones de réception, stockage, préparation, contrôle et expédition. Le site dispose désormais de dix systèmes Kardex de stockage vertical et de cinq lignes de fermeture automatisée des colis.

Selon l’entreprise, ces lignes traitent environ 70 % des colis standards. La gestion des stocks s’appuie sur un logiciel WMS, les opérateurs utilisant des scanners pour suivre les mouvements de produits et les commandes. L’objectif est d’améliorer la traçabilité et de raccourcir les délais de traitement.

La plateforme traite aujourd’hui autour de 250 commandes par jour, d’après le communiqué diffusé fin octobre. L’entreprise prévoit ainsi de mieux répondre aux besoins des ateliers agroalimentaires, dont certains fonctionnent sur des calendriers de production exigeants.

41 salariés concernés par la réorganisation

Le nouveau fonctionnement mobilise 41 collaborateurs sur le site logistique. Le groupe précise que cinq recrutements avaient été anticipés pour accompagner la transition. Les équipes ont également suivi des formations internes aux nouveaux équipements.

La direction met en avant des postes de travail visant à réduire le port de charges et les gestes répétitifs : lignes de fermeture, tapis roulants et stockages verticaux doivent limiter certaines manipulations manuelles. Ces mesures sont présentées comme des objectifs d’amélioration des conditions de travail, dont les effets concrets restent à apprécier dans la durée.

Autre évolution annoncée, l’amplitude de fonctionnement a été resserrée : de 6 h à 18 h, contre 5 h à 19 h 30 auparavant. Les bureaux ont gagné 400 m², pour atteindre 1 000 m² au total, et les locaux sociaux ont été réaménagés.

Panneaux solaires et nouveaux espaces de stockage sécurisé

Le site intègre environ 3 000 m² de panneaux photovoltaïques, un éclairage LED doté de détecteurs de présence et une pompe à chaleur avec climatisation réversible pour les bureaux. Le groupe présente ces équipements comme une contribution à la réduction de sa consommation énergétique.

Sur le plan de la sécurité industrielle, trois zones de rétention sont réservées aux produits lessiviels et un local spécifique a été créé pour les produits inflammables. Ces aménagements s’inscrivent dans les contraintes réglementaires liées à certaines marchandises stockées.

Ce que l’investissement change pour le territoire

À l’échelle de Champagné, cet investissement consolide une implantation industrielle et logistique liée à la filière agroalimentaire. Il accompagne l’activité d’un groupe qui fabrique et distribue des produits aux entreprises de transformation alimentaire, en France comme à l’international.

Le chantier illustre aussi l’évolution des métiers des entrepôts : le suivi informatique, les outils automatisés et la prévention des risques de manutention prennent une place croissante. Pour les salariés, la formation et l’adaptation des postes constituent des enjeux aussi importants que les nouvelles surfaces.

Sources : communiqué du groupe Bobet du 29 octobre 2026, Le Journal des Entreprises, 6 novembre 2026 et Supply Chain Magazine.

Perspective architecturale officielle du nouvel entrepôt de Bobet Matériel à Champagné, réalisée par l’atelier d’architectes Audevard Cailloux en 2024, avant la construction. Il s’agit d’une projection de l’extension, et non d’une photographie de la plateforme achevée en 2026.

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